Kingflex kauçuk köpük yalıtım tabakası rulo özellikli görüntü

Kingflex kauçuk köpük yalıtım tabakası rulosu

Kauçuk yalıtım malzemeleri, en son teknoloji ve gelişmiş otomatik üretim hatlarının, mükemmel performanslı nitril kauçuk, polivinil klorür ile, çeşitli yüksek kaliteli destek malzemeleri ile, kapalı hücreli köpüğü tamamlamak için özel bir işlemle yapılan yüksek dereceli yüksek kaliteli yüksek kaliteli köpük ile yapılan tanıtımıdır. Yumuşak köpük yalıtım malzemesi.

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

Ürün Etiketleri

Avantajlar

Standart boyut

Kingflex boyutu
Thickness		WIdth 1m		WIdth 1.2m		WIdth 1.5m
İnç	mm	*Boyut (LW)**	㎡/Rulo	*Boyut (LW)**	㎡/Rulo	*Boyut (LW)**	㎡/Rulo
1/4 "	6	30 × 1	30	30 × 1.2	36	30 × 1.5	45
3/8 "	10	20 × 1	20	20 × 1.2	24	20 × 1.5	30
1/2 "	13	15 × 1	15	15 × 1.2	18	15 × 1.5	22.5
3/4 "	19	10 × 1	10	10 × 1.2	12	10 × 1.5	15
1"	25	8 × 1	8	8 × 1.2	9.6	8 × 1.5	12
1 1/4 "	32	6 × 1	6	6 × 1.2	7.2	6 × 1.5	9
1 1/2 "	40	5 × 1	5	5 × 1.2	6	5 × 1.5	7.5
2"	50	4 × 1	4	4 × 1.2	4.8	4 × 1.5	6

Teknik Veri Sayfası

Kingflex teknik verileri
Mülk	Birim	Değer	Test yöntemi
Sıcaklık aralığı	° C	(-50 - 110)	GB/T 17794-1999
Yoğunluk aralığı	KG/M3	45-65kg/m3	ASTM D1667
Su buharı geçirgenliği	KG/(MSPA)	≤0.91 × 10﹣¹³	DIN 52 615 BS 4370 Bölüm 2 1973
μ	-	≥10000
Termal iletkenlik	W/(mk)	≤0.030 (-20 ° C)	ASTM C 518
		≤0.032 (0 ° C)
		≤0.036 (40 ° C)
Yangın derecesi	-	Sınıf 0 ve Sınıf 1	BS 476 Bölüm 6 Bölüm 7
Alev yayma ve duman geliştirilen endeks		25/50	ASTM E 84
Oksijen indeksi		≥36	GB/T 2406, ISO4589
Su emilimi, hacimce%	%	% 20	ASTM C 209
Boyut istikrarı		≤5	ASTM C534
Mantar direnci	-	İyi	ASTM 21
Ozon direnci		İyi	GB/T 7762-1987
UV ve hava koşullarına karşı direnç		İyi	ASTM G23

Kingflexlastikköpükyalıtımçarşafuluslararası ileri teknoloji tarafından yapılır.Birkaç yıllık gelişme ve iyileştirmeden sonra, yumuşaklık, burkulma direnci, soğuk direnç, ısı direnci, alev geciktirici, su geçirmez, düşük termal iletkenlik gibi birçok seçkin performansa sahip mükemmel bir yumuşak ısı yalıtım, ısı koruma ve enerji tasarrufu ürünü haline gelir. , şok emilimi, ses emilimi vb.

Soğuk kaybı ve ısı kaybını azaltma etkisini elde etmek için merkezi klima, inşaat, kimya endüstrisi, tıp, tekstil, metalurji, gemiler, araçlar, elektrik aletleri alanları ve endüstrileri vb.